滚筒筛采用有效的全密封结构，不扬尘，不污染，砂石分选设备生产厂家，能够大大提高工作人员的工作环境。运行健康可靠，采用减速传动，传动，配带功率小，能耗低，能耗低效果明显。在使用之前一点要进行按章和调试，但是圆形滚筒筛安装之后如何调试？下面小编就为大家具体介绍一下.

一、滚筒筛调试前的准备工作

      1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，砂石分选设备厂家，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

      2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

      3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

      4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

不堵网滚筒筛借高速回转着的不平衡重产生离心力使筛箱振动，从而筛面上物料层松散使细粒级通过筛孔排出。美国和日本等国一般根据质点的运动轨迹将其分为圆运动振动筛和直线振动筛。近年来由于惯性振动筛性能较好、结构和维护工作都较简单，在选煤、选矿厂得到推广应用，受到各国重视，尤其是直线振动筛发展很快。

不堵网滚筒筛两根带不平衡重的轴作同步异向旋转而产生振动的筛子。其筛面呈水平或倾斜安装，运动轨迹一般为直线，砂石分选设备，故称之为直线振动筛或水平振动筛。它具有下列特点 ：动力平衡与物料在筛面上的运动情况较好 ；物料在筛面上的移动不是依靠筛子的倾角而是依靠激振力，故筛面一般水平安装，所以厂房高度较低 ；全封闭、不堵孔和坚固耐用，筛面有两层、三层和四层之分 ；由于筛箱运动中有较大的加速度，砂石分选设备报价，所以特别适合于煤炭的脱水、脱泥、脱介以及物料的分级。

尽管滚筒筛的质量非常好，但滚筒筛的筛网也很容易断裂。 现在，我们如何处理滚筒筛的筛分破碎是我们需要考虑的主要内容。

　　1.影响产量和筛选精度

　　当进料不均匀时，会出现物料另一面不在筛面一侧的现象，降低了整个筛面的利用率，产量达不到要求。 另一方面，由于进料不均匀，材料在一侧的堆积太厚。 一旦材料厚度太大，将影响筛分的精度和产量。

　　2.筛选效率低

　　使用滚筒筛时，进料不均匀会大大降低筛分效率。 如果进料过多，则超出了筛分机可以承受的筛分负荷，因此物料可以从排出口排出而不进行筛分。 从粗进料口排出过多的细粉，大大降低了筛分效率。

　　3.屏幕损坏迅速，使用寿命缩短。

　　使用滚筒筛时，如果屏幕进纸不均匀或用户进纸过多，则屏幕压力将超过屏幕可以承受的压力，这将导致屏幕表面更快。

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